控制鈦化工軸流泵流量的方法

       鈦化工軸流泵目前廣泛應用于石油天然氣、石化、化工、鋼鐵、電力、食品飲料、制藥和水處理等行業(yè)。 如何經濟有效地控制水泵的輸出流量 以往采用變頻控制輸出流量，取消所有控制閥流量控制類型市場上廣泛使用的方法有四種：出口閥開度調節(jié)、旁通閥 調整、葉輪直徑調整、速度控制。 下面就鈦化工行業(yè)的管控一一進行分析和探討。

      假設通過以上四種方法將水泵的輸出流量從60m3/h調整為50m3/h，輸出為60m3/h時耗電量為（此時壓頭為70m），則 控制流量的幾種方法 泵消耗的功率如何受到影響？

　　(1)出口閥開度調節(jié)能量消耗為94%，流量較低時消耗功率較大。

　　(2)旁路閥將泵的壓頭減小到55M，這只能通過增加泵的流量來實現(xiàn)，結果能耗增加了10%。

　　(3)調整葉輪直徑縮小葉輪直徑后泵的輸出流量和壓力均降低能耗縮減到67%。

　　(4)調速控制轉速降低泵的流量和壓頭均減小能耗縮減到65%。

鈦化工軸流泵流量常用控制方法：

方法一：出口閥開度調節(jié)

　　這種方法中泵與出口管路調節(jié)閥串聯(lián)效果如同采用了新的泵系統(tǒng)，泵的很大輸出壓頭沒有改變，但是流量曲線有所衰減。

方法二：旁路閥調節(jié)

　　這種方法中閥門和泵并聯(lián)效果如同采用了新的泵系統(tǒng)，泵的大輸出壓頭發(fā)生改變，同時流量曲線特性也發(fā)生變化流量曲線更接近線形。

方法三：鈦化工軸流泵調整葉輪直徑

　　這種方法不使用任何外部組件，流量特性曲線隨直徑變化而變化。

方法四：調速控制

　　葉輪轉速變化直接改變泵的流量曲線，曲線的特性不發(fā)生變化轉速降低時，曲線變的扁平壓頭和較大流量均減小。

　　鈦化工軸流泵在正常使用中，需要對產品流量進行控制，以保證產品能夠適應各種流量運行環(huán)境。 具體的流控方式在文章中已經給出了答案，大家可以借鑒。